测温范围：0-1600℃，

　　分辨率：1℃

　　测温误差：≤±3℃

　　升温速度：900℃以前15-20℃/min 900℃以后5±1℃/min

　　电源电压：AC220V±15[%] 50Hz

　　输出电流：≤30A

　　1.采用微机实现测量过程的自动控制。在测试的同时可进行数据处理、查询、修改等其它工作，实现一机多用。

　　2.采用CCD摄像技术，图象清晰，能直接摄取高温炉内灰锥形态变化并实时显示图象，测定过程直观。

　　3.按国家标准规定方法微机自动判断熔融特征温度：变形温度（DT）、软化温度（ST）、半球温度（HT）和流动温度（FT）。并将全过程图像存盘，以便于检验、分析。

　　4.屏幕显示温升曲线，可打印灰锥图象结果及温度。

　　5.采用先进的加热器件和保温材料，升温快、控温准确、故障率低。

　　6.高温炉带有转盘，装样方便、简装。

　　1.灰熔融性控制箱的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。

　　2.仪器须有良好接地。

　　3.在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。

　　4.最大使用电流勿超过30A。

　　5.仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。

　　6.炉内严禁通入氯气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。

　　7.在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有一定的空隙，因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2，这些CO在氧气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器，所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。

　　8.器背面有裸露高压线，请勿触摸。移动仪器时，须先切断电源。