桥堆作为一种功率元器件，非常广泛。应用于各种电源设备。其内部主要是由四个二极管组成的桥路来实现把输入的交流电压转化为输出的直流电压。

　　在桥堆的每个工作周期内，同一时间只有两个二极管进行工作，通过二极管的单向导通功能，把交流电转换成单向的直流脉动电压。对一般常用的小功率桥堆进行解剖会发现，该全波桥堆采用塑料封装结构（大多数的小功率桥堆都是采用该封装形式）。桥内的四个主要发热元器件--二极管被分成两组分别放置在直流输出的引脚铜板上。在直流输出引脚铜板间有两块连接铜板，他们分别与输入引脚（交流输入导线）相连，形成我们在外观上看见的有四个对外连接引脚的全波桥堆。由于该系列桥堆都是采用塑料封装结构，在上述的二极管、引脚铜板、连接铜板以及连接导线的周围充满了作为绝缘、导热的骨架填充物质--环氧树脂。然而，环氧树脂的导热系数是比较低的（一般为0.35℃W/m，最高为2.5℃W/m），因此桥堆的结--壳热阻一般都比较大（通常为1.0~10℃/W）。

　　当桥堆等功率元器件的损耗较高时（>4.0W），采用自然冷却的方式已经不能满足其散热的需求，此时就必须采用强迫风冷的方式来确保元器件的正常工作。采用强迫风冷时，可以分成两种情况来考虑：a)桥堆不带散热器；b)桥堆自带散热器。1、 桥堆不带散热器对于桥堆不带散热器而采用强迫风冷这种情况，其分析的过程同自然冷却一样，只不过在计算桥堆外壳向环境间散热的热阻和PCB板与环境间的传热热阻时，对其换热系数的选择应该按照强迫风冷情形来进行，其数值通常为20~30W/m2C。也即是：

　　于是可以得到桥堆壳体表面的传热热阻和通过引脚的传热热阻为：

　　于是桥堆的结-环境的总热阻为：

　　由上述桥堆不带散热器的强迫对流冷却分析中可以看出，通过桥堆壳体表面的散热途径与通过引脚进行散热的热阻是相当的，一方面我们可以通过增加其冷却风速的大小来改变桥堆的换热状况，另一方面我们也可以采用增大PCB板上铜的覆盖率来改善PCB板到环境间的换热，以实现提高桥堆的散热能力。

　　2、 桥堆自带散热器当桥堆自带散热器进行强迫风冷来实现其散热目的时，该种情况下的散热途径