车床数控系统特点

• 　　1. 开放LCD界面规划 ，满足机械制造商的客制化需求

  　　2. 高清晰LCD液晶显示，车床系统具有对谈式校刀功能，界面更友好

  　　3. 分辨率可设定至 7 位数，全闭环控制架构，控制精度更高

  　　4. 具有丰富的刀具补偿功能

  　　5. 具有机械背隙补偿和丝杆螺距误差补偿功能

  　　6. 独特的程序手轮测试功能，防撞机，操作更安全

  　　7. 具有程序模拟，单节，跳段以及程序再启动功能，功能更强大

  　　8. 支持车床标准G代码、T代码、S代码编程外，更提供多种固定切削循环、复式循环以及MACRO宏指令编程

  　　9. 程序存储容量 512 K byte，NC程序组别高达1000组

  　　10. 提供RS232C标准接口，可连接个人电脑（PC）轻松实现程序传输
  

车床数控系统参数

车床数控系统工作原理

• 　　机床数控系统由数控单元、步进伺服驱动单元和减速步进电机组成， 数控单元采用MGS--5l单片微机，数控单元的控制程序是实现各种功能的核心，在零件 加工程序中，给定具体的加工长度、移动方向、进给速度，控制程序在中央处理单元的支 持下，按照所输入的加工程序数据，经过计算处理，发出所需要的脉冲信号，经驱动器功 卒放大后，驱动步进电机，由步进电机拖动机械负载，实现机床的自动控制。在加工螺纹 时，必须配置主轴脉冲发生器，将主轴角位移变化信号传递至计算机，计算机根据所设定 的螺纹螺距进行插补，控制刀架加工各类螺纹。

  　　该系统可以根据用户需要发出或接收S. T. M信号，以实现机械加工的自动化。