(一) 变频器可实现恒功率无级调速 ,调速范围宽(15-1460r/min或1:10),低速性能好,能以极低速处理事故。使电动机过载能力达2倍以上，提高了钻机提升和处理事故能力，尤其是在带负载情况下，可平稳启动、制动和调速，具有软启动性能，可降低供电电源容量。

　　(二) 具有扭 矩限定功能，过载保护不扭断钻杆或破坏机件，启动及加速过程冲击电流小，加速过程中最大启动电流不超 过额定的 1.3倍，在重载下从低速平 稳无级地升 至最高速，也无大电流出现，大大减小了对电网的冲击，对电机具有安全保护功能。

　　(三) 交流变频电传动钻机的绞车和转盘可实现无级调速，调速范围宽，且使绞车结构简化、重量减轻、体积缩小，为工程作业提供非常优越的施工条件。

　　(四)通过专用接口将变频器连接到计算机上，便于对现场情况监控 , 实现实时检测 钻井过程中参数： 如输入、输出电压与电流、负载运转速度及扭矩。对于交流变频电传动钻机泥浆泵排量、冲程数、转盘转数、扭矩等参数，可实现全数字显示，实现钻机的自动化、智能化和对外界变化的自适应控制。

　　根据抽油机是交变工作载荷的特点，风光抽油机专用变频器内置了专用的运动控制程序 。 风光抽油机专用变频器，可以根据油井的实际情况，由操作设置油井工作参数和工作方式，经过运算处理后，变频器自行调整抽油井工作制度，改变抽油机的冲程频次，达到上 、 下冲程间的平稳过渡。变频器本身具有抽油机所需的各种保护功能及相应的放电回馈电路，而且风机可以有温度自动控制，也节约相应的能源消耗。

　　我们针对抽油机载荷的特殊性和野外工作特点，按照严格的工业标准设计 、 制造抽油机专用变频器，把制动电路 、 回馈电路 、 无线滤波器 、 线路电抗器和防雷击装置集成到专用变频器中，增强整机的可靠性。

　　变频器主电路原理如下图所示 :