新型MnZn铁氧体颗粒料的原料
软磁铁氧体材料具有的高磁导率、高电阻率、低损耗及陶瓷的耐磨性，广泛应用于计算机、通信、电磁兼容等各个领域。软磁铁氧体主要有MnZn、NiZn两大系列。其中MnZn系产量大，用途广，适用于低频1MHz以下。《版权声明：本文由整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
MnZn铁氧体颗粒料的特性在很大程度上决定了其磁芯的性能。要制备具有优良特性的高档锰锌铁氧体，这就要求原材料满足相应的性能要求。 《版权声明：本文由整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
MnZn铁氧体的质量与化学组成（配方）和生产工艺有着密切的联系。各种不同的性能的MnZn铁氧体往往要求采用不同的配方和不同的生产工艺；即使同一配方，生产工艺的不同，也可以使铁氧体的质量有很大差别。生产工艺中，以原料、烧结和成型为最重要，科学地总结为“一料、二烧、三成型”，料是最关键。《版权声明：本文由整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
生产使用主要原材料为：三氧化二铁、四氧化三锰、氧化锌。原材料性能的好坏直接影响到产品的性能。原料的纯度（含杂量）、组成、形貌（颗粒尺寸及分布、外形）等，影响化学反应的进度、晶体的生长及显微结构的均匀性。原料的活性是指组成粉料的质点挣脱其本身结构而进行挥发、扩散的性，其主要影响因素有：① 颗粒的表观形貌：颗粒的粒度对于铁氧体而言，并不是原料越细越好，平均粒度的大小有一个范围，原料太细，将会产生一系列不利影响：①团聚现象；②高温自烧结；③长时间研磨将导致粉料粒度分布过宽，引入有害杂质，甚至使粉体进入超顺磁，磁性能下降，故，活性较高。原料种类与制备方法a. 原料中最大的含杂量(wt%) 杂质 原料 SiO2PbO Na2OK2O CaO水分Fe2O3Mn3O4ZnO ≤0.01 ≤0.01 ≤0.03 光谱纯 ≤0.4
b. 原料的颗粒度与比表面积原料 Fe2O3 Mn3O4 ZnO平均颗粒尺寸(μm) 0.8～1.2 <0.2～0.4 0.2～0.3比表面积(m2/g) 2.7～4.0 5.0左右 4～7
锰锌铁氧体原料中氧化铁的重量百分比约为70%，要制造高档锰锌铁氧体，氧化铁原料满足相应的性能要求。 在现代轧钢生产中，普遍使用盐酸对热轧钢板进行酸洗，去除氧化层后再进行冷却，酸洗废液主要成分为FeCl2，通过加热分解生成HCl气体，溶于水再生成盐酸回收使用，获得副产品氧化铁。电路图《版权声明：本文由整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
