在SCOTT可“自我学习”生产线上生产出的不锈钢冰箱门案例分析●前开盖滚筒洗衣机生产线几年前，SCOTT公司应一个欧洲家电制造商的要求为其新工厂提供设备，新工厂计划用不锈钢板和碳钢彩板生产三种尺寸的滚筒洗衣机，SCOTT公司为该项目提供了滚筒洗衣机外箱体、两块前面板以及不锈钢内筒的前后盖生产设备。设计箱体时，针对滚筒洗衣机动态载荷大的特点，材料选择上对材料强度的考虑多于对材料可加工性（可成型性）的考虑。原材料不
在SCOTT可“自我学习”生产线上生产出的不锈钢冰箱门
案例分析
● 前开盖滚筒洗衣机生产线
几年前，SCOTT公司应一个欧洲家电制造商的要求为其新工厂提供设备，新工厂计划用不锈钢板和碳钢彩板生产三种尺寸的滚筒洗衣机，SCOTT公司为该项目提供了滚筒洗衣机外箱体、两块前面板以及不锈钢内筒的前后盖生产设备。设计箱体时，针对滚筒洗衣机动态载荷大的特点，材料选择上对材料强度的考虑多于对材料可加工性（可成型性）的考虑。原材料不锈钢板表面有一层透明的薄膜，其表面状况类似于碳钢彩板。
两种不同材料的可加工性相差很大，尤其是在对拉伸、凸筋加工和裁切加工所需力的要求大为不同。为解决这个问题，对设备的刚性和动力进行了相应的提高和强化，而在设计裁切刀具时，通过试验对裁切间隙进行优化，以保证用最小的裁切力达到最长的刀具使用寿命。
两种材料的第二个主要差别是其可成型性。因此，设计时采用了各种方法以减少这种差异的影响。比较容易看到的一个措施是在成型模具里采用液压动力的而不是氮气充填的衬垫，衬垫由比例压力卸载阀控制，同时由临近的液压动力装置主动补充液压油。多级加工模具上的衬垫由线性
传感器根据冲头所在的位置在整个冲压行程上较大范围地调整，根据材料的不同设计不同的控制程序。而不锈钢内筒端盖的加工，也采用了一项适用于两种不同材料厚度的技术。
一项不太容易被观察到的措施是最大限度地减少加工后的回弹。加工不锈钢板材时，通过把板材保持在受压位置一段时间，就能大幅度地降低回弹，达到极佳的加工效果。在编制控制系统的程序时，加入相关停滞点，这些短暂停滞对设备生产节拍会产生少许影响，考虑到加工质量的提高，这点影响是值得的。
● 冰箱门生产线
家电领域最近的流行趋势是几乎所有的家电企业都在生产带不锈钢门的冰箱。最近，在北美建成投产的一个冰箱厂就采用了四种不同材料生产冰箱门，这里的不同是指基板、表面涂层以及纹理的不同，具体的是指平的和带纹理的彩板、带聚酯涂层的碳钢板和没有涂层的不锈钢板。采用不同厚度的不锈钢板使得加工材料之间的差异进一步加大。基于多年从事制造彩板加工的经验，该家生产商选用了SCOTT公司提供的对开式冰箱门的生产设备。
冰箱门有两种基本设计，平面的或成弧面的，两种门的装铰链的边是相同的，往往是一个大圆角。无论哪种设计，其靠中间隔柱的一边的圆角直径较小。根据门的形状、尺寸和门体厚度的不同，门的边角、弯角角度也不同。所有门的上下端盖都是金属的，并铆接在翻过去的边上。所有门的生产是按照“适时制造”设计的，尺寸、形状和材料的变化在一个生产节拍内完成。
该项目在材料上遇到的问题有一些与洗衣机箱体设备上的相同，有一些则不同，需要全新的解决办法。设计时冲压模具需放在加工件的外面，以处理不同材料所产生的载荷和
其它变化。优化设计裁切间隙并反复测试铆接模具，取得理想的冲头/冲模尺寸比，从而保证所有材料都能有效地铆接在一起。生产线上采用了四个折弯工作站以加工冰箱门的可见弯角和翻边，这些折弯加工中应用了许多新的工艺技术。为适应不同的折弯角度，以及折完后的不同反弹，所有折弯头都采用伺服驱动。为加工不同尺寸的门，折弯头位置的调整也是伺服驱动的，这为SCOTT生产满足尺寸公差要求的冰箱门的控制系统奠定了基础。
