(1)变频器V/F特性控制 在使用节能功效指令后即可实现省电,尤其在通用变频器所带负载是水泵,风机时,更有必要性,如图1所示。
图1所示的原理是,当恒转矩负载时选用T=ε直线形外特性,当二次方减转矩负载时,应选用二次方减转矩外特性,这样变频器的外特性与负载特性能更好地配合,在某设定频率下其输出电压更低些,显然更省电,节电率也自然就大些。目前,只对风机、水泵使用这种方式,国产TW的变频控制多为此种。
(2)按负载大小降低输出电压 这种方法是按负载率卩大小来降低变频器的输出电压,最大可下降到50%U,。具体有两种方式:
1)人为设定——按β大小,人工设定电压的百分值,适用负载基本恒定条件下。
2)自动设定——按β大小的变动,自动调整电压,这种变频器性能更好些,但价格也高些,适用负载基本不变的情况。国产TW的都有这种方式的,如图2所示。
图1 按V/F输出特性功能
图2 按负载大小降低输出电压
(3)按损耗最小,效率、功率因数最高原则 当铜耗等于铁耗时,损耗最小而效率功率因数最高,这种变频器有负载电流监测系统,并能自动测量点及参数(或人工输人),能使电动机损耗最小,适用于各种负载类型,日本、欧美的通常选用,如图3及图4所示。
图3 损耗最小曲线
图4 效率、cosp最高的功能
(4)利用电动机的U形特性 具有以5000 次/S的自动采样检测系统,经过一块特殊的U形特性ASIC专用芯片处理,从而实施U形特性的控制方式,对风机、水泵,以及短时、间歇、波动负载效果更显著。日本的AREX公司的变频器及日立J300型变频器采用节能运行时,就是这种方式,如图5所示。
图5 利用电动机的U形特性