双闭环变频调速控制系统的电气实现
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双闭环变频调速控制系统的电气实现  2012/3/1
冷却水控制系统的实现,与冷冻水控制系统的实现类似,现只举某一冷冻水控制系统的变频器应用改造为例说明。(1)电气设备的配置1)SIEMENS57-200型可编程序控制器(带模拟量输人/输出模块EM235一台),一台;2)SIEMENSTD200型中文文本显示器,一台;3)日立L300P ̄550HFE型变频器,一台;4)电阻远传压力表,一块;5)PT100温度传感器(带变送器),一台;6)电动机原星形一三角形起动柜,两台;7)变频控制柜柜体及电控器件若干

冷却水控制系统的实现,与冷冻水控制系统的实现类似,现只举某一冷冻水控制系统的变频器应用改造为例说明。

(1)电气设备的配置

1)SIEMENS57-200型可编程序控制器(带模拟量输人/输出模块EM235一台),一台;

2)SIEMENS TD200型中文文本显示器,一台;

3)日立L300P ̄550HFE型变频器,一台;

4)电阻远传压力表,一块;

5)PT100温度传感器(带变送器),一台;

6)电动机原星形一三角形起动柜,两台;

7)变频控制柜柜体及电控器件若干。

(2)控制系统的电气原理 原起动设备与变频设备互锁后继续留用。压力传感器与温度传感器的信号,经可编程序控制器(PLC)的EM235模拟量输人/输出模块,送入PLC进行双闭环运算,运算结果经EM235送入变频器,作为变频器的频率设定信号。在TD200中文文本显示器上,可设定和显示回水温度、温度调节器的比例系数PW,和积分时间IW、压力调节器的比例系数PY和积分时间IY循环水压力上限值Ph和压力下限制P1、变频器最高运行频率fh和最低运行频率f1,可显示实际回水温度值、实际泵出口压力值、变频器转速等模拟量信息,也可显示各水泵运行状态、系统故障时的故障提示等开关量信息。控制系统的电气原理图如图1所示。

图1    控制系统的电气原理图

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