某采油厂早于1994年9月对一台1000m中深井,油层为22m,冲程为3m,速度为6冲次/min,泵径为56mm,电动机功率为37kW的采油机作了上下不同速度的实验后得出下列有关参数,见表1。
表1 采油机上下不同速度的实验效果
又在一定冲数下对采油机的做功进行比较,见表2。
表2 一定冲数下采油机做功比较
从以上实验参数分析后可知:
适当减少冲次,选用上慢下快的运行方式是较适合的,因这时日增油量大,泵效上升高,做功最多,泵的充满系数提高,非工作时间缩短,漏油减少,使设各处于最佳工作状态,其节电率可达20%~35%,投资只要5~6个月就可回收。
当然上述测试与不同的井深,油层厚度,泵的类型,每分钟冲次,油的黏度,环境温度,泵的口产量等也有一定关系,但选用上慢下快的运行方式是合理的,它既能提高采油量,又可节约电能,是件一举两得的好事。上慢下快的控制方式可利用变频器所具有多段速度(频率)的功能,通过行程控制方式或可编程序控制器(PLC)来实现。