一、引言隧道窑是一种连续式窑炉,由预热区、高温区、急冷区和缓冷区组成,主要用于建筑陶瓷、日用陶瓷等烧制。隧道窑的控制涉及传动控制,温度、压力的检测、控制以及其它控制。我们采用科威EASY系列PLC开发出的高可靠性、高性价比的隧道窑控制系统,已于2005年7月成功应用在湖北华窑集团中亚窑炉公司承建的越南某隧道窑中。下面介绍此窑的控制方案。二、用户要求1、温度控制区8组。2、温度显示区10组。3、热电偶：18支。其中：K分度1
一、引言
隧道窑是一种连续式窑炉,由预热区、高温区、急冷区和缓冷区组成,主要用于建筑
陶瓷、日用陶瓷等烧制。隧道窑的控制涉及传动控制,温度、压力的检测、控制以及
其它控制。我们采用科威EASY
系列PLC开发出的高可靠性、高性价比的隧道窑控制系统,已于2005年7月成功应用在湖北华窑集团中亚窑炉公司承建的越南某隧道窑中。下面介绍此窑的控制方案。
二、用户要求
1、温度控制区8组。
2、温度显示区10组。
3、热电偶：18支。 其中： K分度
11支 S分度7支
4、风机选型
排烟风机： 15
kw一开一备 要星-三角启动。
助燃风机： 15kw 一开一备 要星-三角启动。
急冷风机： 11kw 一开一备 （变频）
抽热风机： 15kw 一开一备 要星-三角启动。
快冷风机： 7.5kw 一开一备 直接启动。
轴流风机： 0.18kw 8台 直接启动
5、安全连锁。
开关量互锁：必须是硬件互锁和软件互锁。在设计时进一步落实工艺互锁要求。
6、使用人机界面控制
现场设人机界面,所有操作均可在人机界面上完成;面板按钮与人机界面按钮互为备份。（集中分散型控制）
7、关控制信息能传到计算机,计算机只作信息管理用,不参与控制。
计算机画面应含有：现场模拟图、温度实时曲线图、控制设定
曲线图、历史趋势曲线图、并完成报表打印功能。
三、解决方案
1、系统分析
1）温度采集部分
10支热电偶,K、S两种分度号。
2）温度控制部分
18点温度中,其中8点（设计时需指定）用来作温度控制用。
在这8点温度控制中,其中7点是控制执行器阀位值,改变燃料注入量,从而使温度稳定。另外一点是控制急冷
变频器输出频率,改变急冷风机运行速度,从而调节急冷区温度。其它因素由人工调整（如助燃风、燃气压力等）。
